旷视智慧物流方案落地无锡：工人行走5万步降至2万，仓库空间利用率提升3倍

旷视智慧物流解决方案落地无锡梦燕品牌管理有限公司（以下简称“梦燕”）。近日，记者走进梦燕，对其物流自动化流程进行了深度探访。

据介绍，去年建成、今年已经投入使用的梦燕自动化物流中心，包括一座25米高的自动化立体仓库和5层楼库，总面积约8万平米，实现了服装入库、上架、存储、拣货、分拨复核、集货等流程的自动化、数字化升级。

旷视与梦燕共创的自动化物流中心

根据燕梦提供的数据显示，相比于旧仓，物流中心的新仓在每日可支持出货量提升5倍的情况下，仓库空间利用率提升3倍，人员减少40%，并且大大降低工人劳动强度，拣选人员微信步数从过去50000步/天减少到20000步/天。

每天数万件商品分发600个渠道，梦燕开启转型

旷视智慧物流解决方案中心负责人白建宏表示：“服装行业不管是零售端、生产制造端还是仓库作业，相对来说属于劳动密集型行业，很多工作都属于简单重复劳动。近年来随着劳动力成本上升、服装产业结构调整、消费方式多元化等因素影响，服装行业自动化、数智化转型已经迫在眉睫。”

公开资料显示，梦燕是一家服装连锁零售企业，主要采取自产自销的经营方式，其主营业务为门店零售。公司目前拥有600个渠道，日出货量最高可达6万到8万件衣服，都由梦燕仓库统一发货，吞吐压力非常大。

据梦燕方面介绍，其也同样存在行业痛点：此前，海量服装收货、上架、存储、拣选、复核、称重、贴标、集货等环节都在旧仓中运行，100%为人工作业。传统作业方式效率低，出错率高，直接影响门店销售，并带来货品损耗；还存在人工作业强度大、人员流动性高等问题，制约着业务提升与拓展。

梦燕新仓之自动化立体仓库

“梦燕建设自动化物流中心的初衷是解决零售端周转问题”，梦燕总经理吴承淮介绍称，“此前，在集结交换时，经常出现物流存储空间不够、运转效率不高、爆仓等问题。为此，我们决定提升仓库面积，但了解到还可以通过自动化、数字化的改造提升整体效率。”

此外，吴承淮表示，梦燕的另一个初衷是，希望通过仓库信息化和物流集成仓库体系，倒逼前端业务摆脱惯性，走向更加标准化、规范化的操作，让每个岗位上的员工都按照标准执行，带动业务的优化和调整。

旷视梦燕共建智慧物流方案，流程数字化升级

关于选择与旷视合作的原因，吴承淮表示，从价格、专业度等各方面权衡来看，旷视的匹配度较高。“我们就看能不能基于我们实际的业务情况，来做一个具有个性化的物流规划。”

白建宏称，基于对梦燕历史数据和未来业务规划的综合分析，旷视与梦燕共同创建了自动化物流中心的整体方案。

该方案包括1座25米高、8个巷道的自动化立体仓库，1套输送分拣系统（1500米箱式输送分拣机），8个工位的货到人播种系统以及包装复核、自动称重和贴标、热缩塑膜机等自动化设备。

在软件及系统方面，智慧物流操作系统旷视河图将自动化立库系统、箱式输送分拣系统、货到人播种系统与仓库管理系统（WMS）无缝对接，能够随着梦燕业务发展调整。

梦燕新仓背后的智慧物流操作系统旷视河图

对该解决方案，白建宏进一步解释称，“我们将AI技术赋能到单体设备上，而要把这些设备都运行起来需要一个强大的操作系统，旷视打造这个操作系统，可以调度设备，最终实现协同。”

白建宏表示，“旷视通过智慧物流解决方案帮助客户重塑流程，让自动化、智能化设备进行高强度、重复的作业，让智慧物流操作系统协同调度仓库内各种设备运行。我们将AI能力注入传统物流设备和系统中，不仅实现整个物流系统的生态连接和协同调度，而且通过系统核心功能的算力算法，分析历史业务数据进而优化业务流程，提高作业效率，这是我们看中的未来发展方向。”

工人每日行走步数5万变2万、仓库用工减少40%，物流中心成效初显

据介绍，目前，旧仓货品及处理流程已经全部转至自动化物流中心。

据梦燕业务负责人宋建军介绍，“以前梦燕仓库员工每天走路步数是50000余步，现在的运动量是20000余步，从侧面反映了效率的提升；以前工人拣货需要靠记忆力，现在通过RF系统指引提示进行拣货；以前拣货之后还需要人工搬运至对应作业区，现在直接投到输送线上进行自动流转，搬运效率和准确性提高；以前整个仓库的作业人员需要55人，现在35人就能满足同样的作业量。”

梦燕新仓之自动化输送

与此同时宋建军表示，目前平均拣出率是98.5%，提升了十个百分点左右。“还有1.5%可能是有些库里面的库存不太精准。”

由此可见，改造后的新仓在降本增效方面已经初显成效。

该项目投入使用后，标准化操作也在推进中。吴承淮表示，“目前，我们还需要进一步优化管理，加强系统和人的深度结合，提升效率。AI在生产场景有很大的扩展空间，通过计算机视觉能够有效识别异常操作，通过算法分析大数据能够降低管理成本，但这块的提升需要后续进一步的共创。”

白建宏也表示，“每个企业的数智化转型都不是一蹴而就的，需要由点到面，逐步升级迭代。但可以肯定的是，在未来，机器人解放辛苦的劳动力是一个趋势。”